fosa epoxi vs. Immersió en petroli: quina diferència hi ha entre les dues armadures d'un reactor d'alta-sèrie de voltatge?

Els reactors en tàndem d'alta tensió-necessiten més que un "cor" potent per suportar el triple xoc d'harmònics, sobretensions i sobretensió de la xarxa elèctrica; també requereixen una "armadura" fiable. Actualment, hi ha dos tipus principals d'armadura-fosa d'epoxi i blindatge d'immersió en oli-disponibles en un enfocament de "tip sec-duro" i l'altre en un enfocament de "veterà lubricat amb oli-". Poden semblar semblants, però són fonamentalment diferents.
Primera ronda: mètodes d'aïllament-Un segellat al buit i l'altre protegit amb oli.
El procés bàsic de la fosa epoxi és colar i solidificar tota la bobina al buit amb resina epoxi de grau F-o H-. A continuació, les bobines interiors i exteriors es reforcen amb malla de vidre epoxi per formar un aïllant dens i robust. Això vol dir que la bobina està completament aïllada de l'aire, no absorbeix aigua, és altament resistent a la humitat-i la PD és molt baixa. Fins i tot a les selves tropicals o entorns costaners amb alta humitat, roman sòlid com a roca.
El transformador-immers en oli es basa en l'aïllament i la dissipació de calor de l'oli del transformador per filtrar la bobina a l'oli del transformador. El dipòsit d'oli adopta tota l'estructura de segellat-, equipat amb un dipòsit de cartró corrugat, pot ajustar l'expansió de calor i la contracció en fred de manera flexible, no necessita el custodi, redueix la superfície del sòl. Tot i així, l'oli és un líquid-envelliment de les juntes, defectes de soldadura, vibracions externes- i qualsevol d'aquests problemes pot provocar fuites d'oli. Un cop es filtra, el rendiment de l'aïllament pot baixar, la dissipació de la calor falla, provocant un sobreescalfament i fins i tot un incendi.
Ronda 2: resistència mecànica i resistència als cops-Dry guanya fàcilment.
Després de la fosa al buit, les bobines de fosa epoxi-formen cilindres amb una resistència mecànica extremadament alta, tant radial com axial, i poden suportar grans xocs tèrmics i corrents sense trencar la fosa al buit. Això s'ha verificat repetidament mitjançant pràctiques operatives i proves sobtades de curt-circuits. Els productes de tipus epoxi-cast en sec- reconeguts internacionalment es poden aïllar fins a 250 kV i poden produir 66 kV, mentre que els transformadors secs impregnats tenen un nivell d'impacte de referència màxim de només 150 kV i 35 kV.
El circuit d'immersió d'oli depèn en gran mesura de l'estructura del dipòsit per a la resistència mecànica i qualsevol desplaçament del bobinat destruirà l'aïllament intercapa. Tot i que són habituals en aplicacions d'alta tensió, no són tan lineals com els circuits secs i tenen debilitats inherents en la tolerància al curt-circuit.
Ronda 3: soroll i instal·lació-circuits de tipus sec-Avantatges compactes-
El soroll generat pels circuits de fosa-epoxi no és superior a 45 dB. El nucli és un drap d'aïllament de tela epoxi aïllada amb una segmentació de múltiples -buits, i la superfície final està fortament unida amb xapa d'acer de silicona i coixinet de goma de silicona a prova de cops. Petits i lleugers, es poden instal·lar directament en els aparells de commutació, en centres de càrrega o fins i tot en edificis sense protecció contra incendis addicional.
D'altra banda, els circuits immersos en oli presenten problemes de soroll persistents i requereixen mesures de seguretat contra incendis i, per tant, no són aptes per a ús en interiors. Tot i que tenen una gran densitat de potència i baixes pèrdues, els incendis de petroli són una preocupació seriosa i requereixen sistemes de protecció contra incendis adequats, que són gairebé determinants per a les xarxes de distribució urbanes i els edificis-de gran alçada.
Ronda 4: esports contra vida útil-Diferents consideracions Els reactors de fosa-epoxi no tenen manteniment-i tenen una escala de temperatura de H (180 graus). En funcionament normal, la temperatura central no supera els 85K i l'augment de la temperatura de la bobina no supera els 95K. Poden funcionar contínuament a 1,35 vegades el corrent nominal i duren dècades.
Tot i que són estables i adequats per a entorns durs, els reactors de-lixiviació de petroli són propensos a l'envelliment del petroli i requereixen proves periòdiques dels nivells d'oli, la qualitat i l'anàlisi cromatogràfica. Els segells també s'han de substituir regularment. Els errors habituals-fuites d'oli, lectures incorrectes del nivell d'oli, sobreescalfament i qualitat anormal de l'oli-requereixen un control especial.
La conclusió és, doncs, clara: l'elecció del reactor depèn de la seva ubicació.
Els reactors de fosa-epoxi són les úniques opcions per a xarxes de distribució urbanes, instal·lacions d'armaris interiors i aplicacions que requereixen resistència al foc i reducció del soroll. Els reactors de lixiviació de petroli encara tenen un lloc en centrals elèctriques remotes, línies de transmissió d'ultra-tensió i escenaris amb una sensibilitat extrema a la densitat de potència i sistemes de protecció contra incendis robusts. No obstant això, la tendència és clara: els reactors de fosa epoxi-, amb els seus avantatges absoluts de retard de flama, combustió espontània, instal·lació-libre de manteniment i directa als centres de càrrega, estan impulsant gradualment els reactors impregnats de petroli-a mercats específics. Dos conjunts de blindatge, un que evoluciona i l'altre que es contrau-així és el que sembla el 2026 per als reactors en tàndem d'alta-tensió.